木门阻燃的常见处理办法

木门相对钢铁材质的门而言,在防火性能上逊色不少,易燃的材质让木门在防火处理技术上不断追求，如何提高木门的防火性能,随锑锭厂家小编一起看看吧。

目前企业主要采取的方法有以下几个：

待阻燃木材亦干不亦湿

待阻燃木材的含水率是影响木材阻燃质量的一个重要因素.因为干燥的木材进入阻燃池后往往更容易吸收阻燃液,而木材吸收阻燃液的量又直接影响木材的阻燃质量,其吸收量与阻燃木材的氧指数和阻燃深度成正比关系。

木材吸收阻燃液越多,木材的阻燃性能越好、氧指数越高、阻燃深度越深.然而不少的企业认为,反正木材在阻燃时还要被阻燃液浸湿,所以木材含水率高点低点没有多大关系,待阻燃的木材一般未经烘干处理,个别企业甚至将刚刚锯解的湿方木进行阻燃处理。

孰不知木材的含水率恰恰会影响阻燃质量,造成阻燃木材的阻燃质量不稳定。据试验,在相同的阻燃条件下,含水率低于15%的木材较含水率高于40%的木材可提高5个氧指数以上,阻燃深度提高3mm以上。

先阻燃剂后水再木材

在阻燃过程中,大多厂家都采用装木材→加阻燃剂→加水→开始阻燃的顺序一般说木材刚开始是吸水量较大的时候,采用该工艺往往造成木材开始吸收的是浓度较低的阻燃液,这样在木材阻燃过程中,还需要一个使木材所吸收阻燃液浓度由低浓度向正常浓度过度的过程,直接影响了木材的干盐吸收量和吸收速度,进而影响了阻燃效果。

而采用加阻燃剂→加水→装木材→开始阻燃的顺序,木材一开始所吸收的就是标准浓度的阻燃液,从而避免了木材吸收的阻燃液由低浓度向正常浓度过度的过程,进而提高了阻燃质量。

如果企业有条件的话,能先将阻燃剂配制成规定浓度的阻燃液后再加入阻燃池中,阻燃质量将较好。

常温出料

许多防火门生产厂家在木材阻燃过程中往往以时间作为阻燃的标准,按照操作规程要求达到所需时间,时间一到就立即出料.这样使工人在操作过程中因工件太热不利于劳动保护。

更重要的是,木材在由热变凉的过程中,木材内部的细胞因热胀冷缩而产生一定负压,被阻燃木材会在负压的作用下进一步吸收阻燃液,从而提高阻燃处理的质量。